機能（在庫・製造）– category –

「今、全社でこの商品が何個あるか」。営業から聞かれて、即答できない会社は多くあります。倉庫に電話し、委託先の報告を待ち、ようやく答えが出る頃には受注の機会を逃している。 原因は現場の注意不足ではありません。台帳が拠点ごとに分かれ、数字が集...

同じ不良のクレームが、半年ぶりにまた来た。前回も原因を調べ、対策を決めたはずだった。 チェックシートは毎日書かれ、ファイルに綴じられています。しかし開かれるのは、監査のときか、クレームが来たときだけ。検査はしている。記録も残している。それ...

「そろそろ切れそうだから、発注しておこう」。多くの会社で、発注はこの形で回っています。担当者が棚を見て、経験で判断する。困るのは、その勘が担当者の中にしかないことです。その人が休むと発注が止まり、辞めると何をいつ発注すべきか誰も分からな...

検査の担当者から報告が上がってきます。「この製品、先週変えたはずの部品で組まれています」。 設計は図面を直し、関係者にメールも送った。それでも作業者の手元には、前の版の部品表が残っていた。作り直しの手間と材料が無駄になり、「次も起きるので...

受注が入ってから部材を数え、足りないと分かって仕入先に電話する。 「あの製品、いつ上がる？」と聞かれても、工場に電話しないと答えられない。月末の棚卸しでは、使ったはずの部材が帳簿に残っている。 部品表はExcel、製造指図は紙、進捗はホワイトボ...

朝の生産会議の途中で、「3号機がまた止まりました」と連絡が入る。 修理業者に電話し、部品を探し、今日の出荷をどう組み替えるかを考える。そして翌月、同じ機械が同じように止まります。「前から音がおかしかった」と後で聞かされても、その話はどこに...

出荷場のはかりの前で、担当者が数字を紙に書き留めている。夕方、事務所に戻ってパソコンに打ち込む。月末に在庫を数えると、出荷記録と合わない。 現場の数値が信用できない原因の多くは、機器の精度ではありません。人が読んで打ち込む工程にあります。...

月末になると、帳簿の在庫と棚の在庫が合わない。棚卸しのたびに、誰かが差異の原因を探して残業している。営業に「あと何個出せる？」と聞かれても、倉庫に電話しないと答えられない。原因の多くは、在庫が他の業務とつながっていないことにあります。 Od...

月末の棚卸しで、帳簿と実物の数が合わない。誰かが残業して差異を追いかけている。 原因をたどると、多くは同じところに行き着きます。入力が遅れているか、打ち間違えているかです。モノは動いているのに、システムへの反映が後回しになる。似た品番を取...